錫條機(jī)與無(wú)鉛錫焊條制造工藝
一、生產(chǎn)錫條所需設(shè)備：錫條機(jī)
使用專用澆模錫壺，把熔煉后的錫澆入模具，等待錫水在模具內(nèi)固化成型后充分冷卻，采用手工壓下起模頂針，取出錫條。適用范圍：用于有鉛、無(wú)鉛錫條的澆鑄。
二、生產(chǎn)工藝及注意事項(xiàng)
1、無(wú)鉛錫焊料每換一種品種，須把專業(yè)錫鍋清理凈化，避免化學(xué)成分超標(biāo)。鑄造之全部工模具也須凈化處理，不能把鉛元素侵入錫合金中內(nèi)。
2、(無(wú)鉛)錫焊料應(yīng)按配料單之規(guī)定，領(lǐng)取按質(zhì)量規(guī)范要求合格原料，并核實(shí)計(jì)量無(wú)誤。特別是SnAg、SnCu等合金。
3、純錫基料熔化后，應(yīng)升溫至400℃-450℃方能投入snAg、SnCu等中間合金，投入熔化后，要徹底攪勻。鑄造條液溫以320℃-350℃為宜，模具溫度75℃-80℃為宜。特殊合金應(yīng)按工藝工程師工藝規(guī)定執(zhí)行。
4、每批錫條澆鑄后應(yīng)去凈氧化物，并打上品種硬印。其有特殊要求的用戶，錫條厚度可鑄薄型規(guī)格或用微型錫條模具澆鑄。
5、每批產(chǎn)品入庫(kù)須附上本公司化驗(yàn)報(bào)告，化學(xué)成分符合時(shí)才能驗(yàn)收入庫(kù)，備下一道工序應(yīng)用。
注：以上是手動(dòng)錫條的制作方法及工藝，錫條制作也可采用自動(dòng)錫條機(jī)完成，此款設(shè)備的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、計(jì)量精確、重量可控、操作方便、安全可靠、在澆鑄過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)計(jì)數(shù)、定時(shí)自動(dòng)出模等，具體可在產(chǎn)品中心查詢了解。
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二、生產(chǎn)工藝及注意事項(xiàng)
1、無(wú)鉛錫焊料每換一種品種，須把專業(yè)錫鍋清理凈化，避免化學(xué)成分超標(biāo)。鑄造之全部工模具也須凈化處理，不能把鉛元素侵入錫合金中內(nèi)。
2、(無(wú)鉛)錫焊料應(yīng)按配料單之規(guī)定，領(lǐng)取按質(zhì)量規(guī)范要求合格原料，并核實(shí)計(jì)量無(wú)誤。特別是SnAg、SnCu等合金。
3、純錫基料熔化后，應(yīng)升溫至400℃-450℃方能投入snAg、SnCu等中間合金，投入熔化后，要徹底攪勻。鑄造條液溫以320℃-350℃為宜，模具溫度75℃-80℃為宜。特殊合金應(yīng)按工藝工程師工藝規(guī)定執(zhí)行。
4、每批錫條澆鑄后應(yīng)去凈氧化物，并打上品種硬印。其有特殊要求的用戶，錫條厚度可鑄薄型規(guī)格或用微型錫條模具澆鑄。
5、每批產(chǎn)品入庫(kù)須附上本公司化驗(yàn)報(bào)告，化學(xué)成分符合時(shí)才能驗(yàn)收入庫(kù)，備下一道工序應(yīng)用。
注：以上是手動(dòng)錫條的制作方法及工藝，錫條制作也可采用自動(dòng)錫條機(jī)完成，此款設(shè)備的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大、計(jì)量精確、重量可控、操作方便、安全可靠、在澆鑄過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)計(jì)數(shù)、定時(shí)自動(dòng)出模等，具體可在產(chǎn)品中心查詢了解。
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